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　　當前，污泥處理選用較多的設備就是污泥干燥機。不同類型的設備其干燥工藝以及設備特點有很大的不同。下面小編要為大家介紹的是真節(jié)能公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路”污泥干燥機。該設備可以針對高濕高粘性污泥，快速實現(xiàn)污泥的脫水、干燥，同時也有效解決了污泥在干燥過程中結(jié)團、粘黏的問題，大大提高污泥干燥效率，保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。

　　污泥干燥機可以干燥不同種類的污泥，根據(jù)含水率可以分為：高濕高粘污泥與非高濕高粘。高濕高粘污泥有生活污泥、市政污泥、電鍍污泥、化工污泥、鋼鐵污泥、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、印染污泥、銅泥、堿泥、油泥、硫泥、鎘泥、鉛泥、活性污泥、煤泥、有機肥、水廠污泥等等。非高濕高粘有電石渣、礦渣、焦粒、無機鹽、褐煤、蘭炭等。

　　污泥干燥機工作原理

　　污泥干燥機根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可以將整個干燥工藝分為三個流程，這三個流程的具體操作如下：

　　流程一：污泥將輸送裝置送入干燥機筒體內(nèi)部，在特殊打散裝置的作用下，不斷將污泥進行打散、破碎、攪拌，加快污泥與熱風的混合接觸，避免污泥相互粘黏或結(jié)團，加快污泥表面水分的快速蒸發(fā)。然后在特質(zhì)的導、送料系統(tǒng)作用下自動進入干燥機中筒中，而蒸發(fā)出來水蒸氣從內(nèi)筒末端及時排出。

　　流程二：中筒采用了逆流加渦旋式干燥，使得新鮮熱風與污泥逆向而行，提高紊流度，使得污泥中內(nèi)部水分不斷往外擴散，從而加快污泥水分蒸發(fā)。在在特質(zhì)推料板的作用下，自動進入干燥機外筒中。產(chǎn)生的水蒸氣從中筒末端排出

　　流程三：外筒是交流加往復式干燥，污泥在封料和特制料板的作用下，使得濕者往復式運行，慢行、干者先行和快行，達到干燥要求后，自動出料。

　　污泥干燥機設備特點

　　1、該設備整體結(jié)構(gòu)設計合理緊湊，可以根據(jù)用戶實際用地面積，對設備進行合理的組建、安裝。

　　2、該設備采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱能利用率高。

　　3、該設備處理量大，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)成本低。

　　4、自動化程度控制，智能化程度高，操作簡單方便，可以連續(xù)不間斷生產(chǎn)運行，設備故障率低，維修費用低。

　　5、干燥后的污泥其含水率以及顆粒大小可以根據(jù)用戶需求進行調(diào)整，從而提高污泥資源化再利用。

　　6、該設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，可有除塵設備進行過濾、凈化、降塵，使之達到氣態(tài)排放要求，實現(xiàn)設備生產(chǎn)零污染、零排放。