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　　電廠污泥干燥機(jī)可以快速將污泥干燥至百分之10左右的干泥，實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化，方便后續(xù)污泥運輸儲存以及資源化再利用。該設(shè)備可以廣泛運用在市政、電鍍、化工、鋼鐵、煤炭、造紙、紡織、印染等行業(yè)領(lǐng)域中。用戶在購買設(shè)備的時候，需要了解其設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，這樣可以更好的做出選擇。下面，小編就為大家介紹一下電廠污泥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢有哪些?

　　電廠污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)采用的是三滾筒，就是將三個不同直徑的圓筒套組在一起，改變傳統(tǒng)的單筒結(jié)構(gòu)，減小設(shè)備長度，增加筒體內(nèi)部的容積，同時提高設(shè)備的處理量。在干燥過程中，內(nèi)筒與中筒被外筒包圍，形成了良好的保溫系統(tǒng)，內(nèi)筒與中筒，中筒與外筒通過熱傳遞，實現(xiàn)熱交換，從而筒體的散熱面積和熱能損耗有明顯的降低。

　　干燥機(jī)筒體中安裝有特殊的打散裝置以及不同角度和間距的導(dǎo)揚料板，可以將送入進(jìn)來的污泥不斷進(jìn)行打散、攪拌、揚起，充分將污泥與熱風(fēng)進(jìn)行混合接觸，增加熱交換，從而可以避免污泥之間及污泥與筒壁之間的粘黏，提高污泥的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。

　　三滾筒干燥機(jī)將整個干燥流程劃分為三個，每個流程中所采用的的干燥工藝各不相同，干燥溫度與風(fēng)量是根據(jù)污泥在不同干燥階段含水率不同，在調(diào)整干燥溫度與風(fēng)量，整套工藝采用一體化聯(lián)動控制，其技術(shù)先進(jìn)成熟，運行穩(wěn)定可靠，效率高、易操作。

　　該設(shè)備采用三級密封模式，負(fù)壓運行，可以有效減少筒體內(nèi)部熱量的散失，同時還能降低筒體內(nèi)部煙氣粉塵的外溢，實現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保功效。

　　該設(shè)備使用的熱源也較為廣泛，可以使用煤炭、電、蒸汽、油、氣、生物質(zhì)顆粒燃料以及鍋爐煙氣余熱充當(dāng)熱源使用。真節(jié)能公司研發(fā)了煤、氣兩用熱風(fēng)爐、氣、油兩用熱風(fēng)爐，這樣可以擴(kuò)大用戶的熱源使用范圍。

　　以上就是小編總結(jié)的一些電廠污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，如果用戶想要了解更多關(guān)于這面的知識，歡迎致電焦作真節(jié)能公司，我們會有專業(yè)的人員為你提供解答。