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　　污泥干燥機的出現(xiàn)，就是為了解決污泥處理的難題。該設備可以快速將污泥進行脫水、干燥，從而減小污泥的體積，使其衛(wèi)生化，方便后續(xù)運輸、儲存以及資源化再利用。而用戶在使用干燥設備時，如果出現(xiàn)污泥干燥效果不好，這不僅嚴重影響污泥的成品質量，而且會給用戶造成很大的損失。那么，污泥干燥機干燥效果不好怎么辦?

　　小編總結了幾條導致污泥干燥機干燥效果不好的原因以及解決方式，如：

　　1、干燥前，如果污泥中的水分含量大，在其他條件(溫度、風量風速)不變的情況下，水分蒸發(fā)量一致，那么干燥后的污泥就會出現(xiàn)干濕不均勻，效果質量差。

　　解決方式：需要使用脫水設備將污泥進行脫水，使其含水率達到指定的要求后，在進行干燥處理，這樣就可以保證干燥后污泥的成品質量。

　　2、污泥干燥設備主要是通過熱交換實現(xiàn)水分蒸發(fā)，所以在干燥過程中，熱量的關鍵。如果在干燥的時候，設備筒體內(nèi)部的熱量不足或者熱量不穩(wěn)定，那么就會導致污泥無法收到充分的熱能，進而影響到污泥的干燥效率以及干燥效果。

　　解決方式：操作人員要規(guī)范操作，為干燥設備提供充足且穩(wěn)定的熱量，從而提供干燥設備工作效率，保證干燥后的成品質量。

　　3、如果設備筒體保溫性能差，那么就會很容易出現(xiàn)嚴重的散熱情況，進而影響到污泥干燥機的工作效率，以及干燥后的效果。

　　解決方式：用戶在選購設備的時候，一定要嚴格把控設備材質，選擇保溫性能好的設備，這樣不僅可以減少筒體熱量的散失，而且還可以節(jié)省能源消耗，保證干燥后的效果。

　　4、如果一次性進料量過多，或進料速度過快，那么就會使大量的污泥堆積在設備筒體內(nèi)，使得干燥后的污泥干濕不均，效果差。

　　解決方式：操作人員需要嚴格按照廠家要求，控制好進料量以及進料速度，有效保證熱傳遞，保證干燥后污泥的成品質量。

　　此外，污泥干燥設備筒體內(nèi)部還安裝有特殊的打散裝置以及導揚料系統(tǒng)，可以將污泥不斷進行攪拌、打散、分離，增加污泥與熱量的受熱面積，既能提高熱能利用率，又能提高生產(chǎn)效率，快速實現(xiàn)高濕變不濕，高粘變不粘，高黏變不黏，從而防止出現(xiàn)污泥干燥效果不好。