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　　近年來大家對環(huán)境保護的意識越來越強，污泥處理處置越來越多的考慮到環(huán)保性和資源的可回收再利用性。以前化工企業(yè)，污水處理廠等一般直接將有毒有害的污水污泥：如電鍍污泥，化工污泥，印染污泥，紡織污泥等直接排放到大家生活周圍的江河湖泊和農(nóng)田里，直接污染了人們賴以生存的水資源和糧食產(chǎn)地，極大的危害了環(huán)境和健康。污泥的處理處置要充分的考慮到污泥減量化、無害化和資源化。污泥的最終處理處置要根據(jù)本地實際情況選擇適合的污泥利用方案，充分考慮到環(huán)保，變廢為寶，提高污泥蘊含資源的可循環(huán)再利用行。

　　但大量污泥的處理也是給企業(yè)帶來了沉重負擔。一般污泥的含水量在90%左右，甚至更高。含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。含水率高的污泥也不能直接進入污泥烘干機進行污泥的干燥，否則能源消耗過大。污泥經(jīng)過污泥脫水機脫水之后再進入污泥烘干機進行烘干，可節(jié)省能耗60%左右，以初含水量為80%，終含水量25%的污泥為例，不經(jīng)過污泥脫水設備直接進入污泥烘干機進行烘干，需要能耗479520大卡的熱量，經(jīng)過脫水機之后可將水分降到60%，再進烘干機烘干機，需要能耗159750大卡的熱量。由此可見，污泥脫水設備在污泥進行干燥處理過程中是非常必要的，是污泥烘干機不可缺少的前置處理。

　　那么市場上常見的污泥脫水設備主要有哪幾種呢?按污泥脫水原理的不同可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。常用到的污泥脫水設備有帶式壓濾脫水機、板框壓濾脫水機、廂式壓濾脫水機、污泥脫水設備、離心式污泥脫水設備等。

　　(1)真空過濾脫水

　　真空過濾脫水機可以連續(xù)自動化生產(chǎn)，但其附屬設備較多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般可用于消化污泥脫水。真空過濾脫水機工作原理是依靠抽真空，使濾布內(nèi)外形成一定的壓力差，即真空度，把液相吸走，固相過濾在濾布上。其優(yōu)點是操作平穩(wěn)、處理量大、整個過程可實現(xiàn)自動化，適用于各種污泥的脫水。缺點是脫水前必須進行預處理，附屬設備多，工序復雜，運行費用也較高。真空過濾器分為轉(zhuǎn)筒式、轉(zhuǎn)盤式和水平式。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾介質(zhì)上，在介質(zhì)另一側(cè)造成真空，將污泥中的水分強行吸入，使之與污泥分離，從而實現(xiàn)脫水。

　　(2)壓濾脫水

　　壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上，在污泥一側(cè)對污泥施加壓力，強行使水分通過介質(zhì)，使之與污泥分離，從而實現(xiàn)脫水，壓濾脫水根據(jù)工作原理過濾介質(zhì)的不同又分為帶式壓濾脫水和板框壓濾脫水。

　　板框壓濾脫水

　　板框壓濾脫水效果好，價格低廉，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，勞動操作強度一般，運行管理及費用適中。板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達百分之六十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，具有一定的抗拉、抗壓強度。濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。操作工人勞動強度大，占地面積較大，場地污染大，濾布、濾板損耗大，生產(chǎn)效率低。

　　帶式過濾脫水

　　帶式壓濾機是目前較為廣泛使用的污水脫水設備，濾帶可回轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)，污泥處理效果穩(wěn)定等特點。帶式污泥脫水設備主要由濾帶、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)、輥壓筒、濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。
　　帶式壓濾脫水機工作原理是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，連續(xù)運行，把污泥層中的水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動的影響較大，污泥負荷大時，污泥會從濾帶兩邊溢出，污染場地;運轉(zhuǎn)中的濾帶轉(zhuǎn)入下部后，需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥，使其不堵塞濾帶孔隙，因帶式壓濾脫水機為開放式工作，對工作環(huán)境的污染較大，消耗水量也較大;帶式壓濾脫水機操作較繁瑣，運行過程濾帶經(jīng)常跑偏、濾帶磨損也較大，需及時調(diào)正和更換新濾帶，因此，管理控制相對復雜、對運轉(zhuǎn)操作人員的素質(zhì)要求較高;壓濾脫水機對污泥烘干機預處理(絮凝)要求較高，需高分子量的絮凝劑且用量大，因此，價格貴、成本高。
　　帶式污泥脫水設備又分為通用型帶式污泥脫水設備、強力帶式污泥脫水設備、超強力帶式污泥脫水設備。通用型帶式污泥脫水設備應用范圍還是比較廣泛的，主要應用于工業(yè)廢水產(chǎn)生的有機污泥和無機污泥、小型城市污水處理廠等污泥的脫水，占地面積小，經(jīng)濟性好。強力型帶式污泥脫水設備適用于大中型工業(yè)廢水處理廠、大型城市污泥處理廠產(chǎn)生的粗粒度污泥的脫水。超強力型帶式污泥脫水設備適用于大型城市污水處理廠、工業(yè)廢水廠處理廠對污泥終含水量較高的污泥的脫水處理。

　　(3)污泥干化池

　　嚴格來說污泥干化池應叫作污泥過濾場，因本污水處理站產(chǎn)生的污泥量大，所需污泥干化池面積比較大，脫水效率比較低，污泥清理不方便，污泥含水率較高。但是污泥干化池利用太陽和風等自然資源將污泥進行蒸騰，費用低廉、規(guī)劃簡單，適用于可長時間儲存的企業(yè)用戶。

　　(4)離心脫水

　　離心脫水機的工作原理是污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層;水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機。污泥離心脫水機需要的場地面積比同樣生產(chǎn)能力的真空濾機要小，而且基本建設費用較低，但動力費用較高。
　　離心式污泥脫水設備可用于石油鉆井泥漿、電鍍廠污泥、生活污泥、釀造、造紙、化工、城市污泥、污水處理廠污泥等多種工業(yè)及生活污水的處理。離心式污泥脫水設備可對直徑幾微米至幾毫米范圍內(nèi)的污泥進行濃縮、脫水分離，技術(shù)先進、制作精細、適應性強，噪音低。但是設備價格相對來說較昂貴，設備投資是帶式壓濾脫水機的2—3倍。