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　　對(duì)于污泥干燥機(jī)來(lái)說(shuō)，縮短處理的時(shí)間就意味著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，那么怎么做才可以減少干燥時(shí)間呢?其實(shí)影響干燥時(shí)間的因素有很多，比如說(shuō)：物料顆粒大小、粘黏度、含水率、干燥時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這些參數(shù)的改善實(shí)際上大部分是由干燥工藝決定的。
 

　　高濕高粘類(lèi)的物料要比普通物料需要烘干的時(shí)間更長(zhǎng)，因此在干燥時(shí)控制好物料的含水率是比較有效的縮短時(shí)間的辦法?？刂坪实姆椒梢赃x擇機(jī)械脫水法，即利用壓濾機(jī)、離心機(jī)等脫水設(shè)備將物料的含水率降低，或者也可以選擇干泥返混的方式，該方法在很大程度上可以改善物料在干燥器內(nèi)的受熱條件，從而有效地縮短時(shí)間。

　　除了調(diào)整物料的含水率之外，物料的顆粒大小、粘黏度、干燥時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)于縮短干燥時(shí)間來(lái)說(shuō)也是很重要的，那么具體該怎么做呢?以“旋耙飛騰三級(jí)多回路”污泥干燥機(jī)為例，由于主機(jī)內(nèi)設(shè)置有“旋耙破碎”裝置，進(jìn)入筒中的濕物料都被迅速打散成細(xì)小顆粒，并在“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)的作用下，使污泥顆粒做高速離心運(yùn)動(dòng)，呈現(xiàn)出“沸騰”狀態(tài)，避免污泥因失去“活力”而粘黏在一起，解決了高濕高粘物料的烘干難題。

　　整套設(shè)備使用了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)于熱風(fēng)的溫度、風(fēng)向、風(fēng)速等參數(shù)都能進(jìn)行靈活控制，操作簡(jiǎn)單方便，干燥速度快，熱能利用率高，是目前性?xún)r(jià)比較高的污泥干燥機(jī)之一。