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　　污泥烘干機系統包括供熱系統、干化系統、廢氣處理系統、輔助系統等等，是企業(yè)為了進一步降低機械脫水后的污泥含水率，實現污泥減容減量的有效方式。該系統利用了污泥與熱風之間直接或間接接觸，加快了傳熱傳質，從而達到蒸發(fā)污泥中水分的過程。

　　在污泥烘干機整個系統中，供熱系統主要提供熱源的設備，可采用天然氣、蒸汽、生物質燃料、燃油、燃煤、鍋爐尾氣以及其它可燃性氣體作為燃料;干化系統是由污泥烘干機設備為核心組成的，主要完成污泥的烘干干燥工作;尾氣處理系統包括各種型號的除塵以及脫硫設備，可滿足廢氣達標排放的要求;輔助系統包括PLC控制柜、上料送料裝置等等。企業(yè)在應根據自己的污泥處置需要來建立污泥干化生產線，比如有條件的企業(yè)可利用鍋爐尾氣或者蒸汽與干化工藝相結合的方式，能大幅度降低能源消耗。

　　一、烘干工藝

　　市面上的污泥烘干機，大部分可分為這兩大類：間接加熱、直接加熱，這兩種方式各有優(yōu)缺點。

　　1、間接加熱

　　污泥與熱風并不直接接觸，而是通過熱介質(導熱油、蒸氣、空氣等)在一個封閉的回路中循環(huán)往返，熱介質將熱量間接傳遞給物料，熱量被部分利用后從煙道正常排放。這種方法雖然處理廢氣量少，但熱損失大，增加污泥烘干機的運行成本。

　　2、直接加熱

　　高溫熱風直接進入干燥室，通過與濕料直接接觸，進行熱交換。這種方法的優(yōu)點是熱效率高，燃料大量的熱釋放于干燥過程中，缺點是如果濕物料具有污染的性質，與物料有直接接觸的廢氣需要處理后排放。
 

　　二、烘干設備

　　烘干設備是污泥烘干機系統的核心主體部分，對污泥后續(xù)處置具有十分重要的意義。目前市場上常見烘干機設備有槳葉式烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、圓盤式烘干機、噴霧式烘干機、“旋耙飛騰三級多回路”烘干機等等。

　　1、槳葉式烘干機

　　采用了間接加熱工藝，熱介質在中空槳葉和帶中空夾層的外殼中循環(huán)流動，烘干過程中，槳葉對污泥進行打散的同時，通過高溫加熱蒸發(fā)水分。整個過程中不易產生高溫廢氣，但污泥易黏結在槳葉上影響傳熱，導致熱效率下降，不適宜高濕高粘類物料的干燥。

　　2、噴霧式烘干機

　　采用了直接加熱工藝，通過霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣干燥霧滴。噴霧式干燥溫度低，占地面積小，但排出的尾氣中粉塵含量高，并有惡臭，需經兩級除塵和脫臭處理。

　　3、“旋耙飛騰三級多回路”污泥烘干機

　　該設備采用了直接加熱的方式，通過送料機將物料送入轉動的筒內，內置的“旋耙破碎”裝置將物料迅速打散，并在“導料、揚料”系統的作用下不斷翻滾、揚起，形成均勻料幕。這時供熱設備提供的熱風與物料在筒中充分接觸，蒸發(fā)大量的水分。整個干燥過程經過順流、逆流、混合流多種干燥方法，及物料往復式多回路行進方式，既延長了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又可針對高濕高粘固廢危廢污泥進行烘干，有效解決了濕黏物料易粘壁、結團的問題。

　　以上就是污泥烘干機系統的一些介紹，想要了解更詳細內容的企業(yè)，可以去烘干機生產廠家直接考察、咨詢，這樣才更加放心安全。