隨著我國城市化進程的加快及城市基礎設施建設的加強,城市污水處理率逐步提高,隨之產(chǎn)生了大量剩余污泥。這些污泥如果不能得到及時、有效和穩(wěn)定的處理,將為我國區(qū)域環(huán)境和人民生活的安全帶來極大的隱患。此外,造紙、化工、制革、印染等工業(yè)過程和江河湖泊疏浚等也會產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無害化已經(jīng)成為城市科學發(fā)展過程中必須解決的重大環(huán)保問題。不論最終污泥的處理方式是焚燒或是其他用途,污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一種有價值的原料,在安全的條件下易于儲存,可在焚燒爐進行焚燒,或做為生產(chǎn)水泥的燃料,或用于園林綠化。
由于采用的脫水方式在處理效果上畢竟有限,處理后含水率達到約60%左右,如果設備變舊效果下降時含水率就會達到70~80%左右,另外由于必須更換濾布導致處理成本也會上升。新型真空污泥干燥設備,能夠輕松解決上述問題。那么新型真空污泥干燥設備如何提高脫水率?
一套完整的真空污泥干燥設備,包括進料口、導熱油進口、氣泵、通氣管道、真空干燥器、導熱油管、出渣口、導熱油出口、刮齒、T型攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸、真空泵、電機、內(nèi)襯、錘頭、液壓桿、液壓泵,在真空干燥器內(nèi)設置內(nèi)襯,在內(nèi)襯與真空干燥器之間設置導熱油管,導熱油管螺旋設置在內(nèi)襯上,在導熱油管一端設置導熱油進口,另一端設置導熱油出口,在真空干燥器上設置真空泵,在內(nèi)襯內(nèi)設置T型攪拌葉片,T型攪拌葉片通過轉(zhuǎn)軸連接電機,在T型攪拌葉片內(nèi)設置液壓泵,在T型攪拌葉片外設置錘頭,液壓泵通過液壓桿連接錘頭。
新型真空污泥干燥設備可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
新型真空污泥干燥設備提高脫水率的技術優(yōu)勢
1、該設備通過T型攪拌葉片對內(nèi)襯內(nèi)的污泥進行攪拌,液壓泵通過液壓桿帶動錘頭運行對成塊的污泥進行粉碎,并通過導熱油對其進行加熱,提高其脫水效率。
2、新型真空污泥干燥設備外設置氣泵,氣泵通過通氣管道連接內(nèi)襯。氣泵產(chǎn)生的氣體能夠進一步攪拌內(nèi)襯內(nèi)的污泥,使其攪拌均勻,提高污泥的脫水率。
3、T型攪拌葉片外設置兩個或兩個以上的刮齒。通過T型攪拌葉片上的刮齒能夠?qū)?nèi)襯粘附的污泥進行刮除,提高其脫水率。
4、刮齒交叉設置在T型攪拌葉片上。通過交叉的刮齒能夠?qū)⑿滦驼婵瘴勰喔稍镌O備內(nèi)的污泥攪拌完全,提高其脫水率。
5、內(nèi)襯、錘頭與刮齒均是由耐腐蝕材料制成的。能夠延長設備的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
6、新型真空污泥干燥設備結構簡單,易于制作,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
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