危廢污泥干燥設(shè)備可以將含水率為百分之80左右的污泥干燥低至百分之10左右的干泥,這樣可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)污泥資源化再利用。因此,提高干燥設(shè)備的干燥效率,就是提高污泥處理產(chǎn)量,從而可以增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。那么提高危廢污泥干燥設(shè)備的干燥效率的方法有哪些?
一、先要確保干燥前污泥含水率。如果干燥前污泥的含水率過(guò)高,那么在對(duì)其進(jìn)行干燥時(shí),就需要消耗大量的熱量,同時(shí)干燥時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng),才能保證污泥干燥后的成品質(zhì)量,只是這樣就降低了污泥干燥效率以及處理量。因此,對(duì)于含水率高的污泥,需要先用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水,去除污泥中的一部分水分,然后在進(jìn)行干燥,這樣既能減少熱量消耗,又能提高污泥的干燥效率。
二、設(shè)備干燥溫度以及風(fēng)量。危廢污泥干燥設(shè)備的干燥效率還與溫度、風(fēng)量有著直接的關(guān)系。當(dāng)筒體內(nèi)部的溫度越高,風(fēng)量越多,那么污泥的干燥速度越快,效率越高,大大減少污泥干燥時(shí)間。但是由于有些污泥的物理化學(xué)特性不同,溫度過(guò)高,則會(huì)引起污泥的特性發(fā)生變化,同時(shí)還會(huì)影響污泥干燥后的成品質(zhì)量。所以溫度、風(fēng)量要根據(jù)干燥污泥的特性進(jìn)行合理的調(diào)整。
三、設(shè)備的干燥工藝。危廢污泥干燥設(shè)備的工藝也會(huì)影響污泥干燥效率。由于干燥設(shè)備筒體內(nèi)部采用打散破碎裝置以及導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng),可以快速將污泥打散、破碎、分離,加快污泥與熱風(fēng)的接觸,既提高熱能的利用率,有提高污泥的干燥效率,從而可以避免污泥之間或污泥與筒壁之間的粘黏問(wèn)題,保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。
四、設(shè)備的密封性。危廢污泥干燥設(shè)備采用三級(jí)密封裝置,負(fù)壓運(yùn)行,密封良好,既能保證熱量的充分利用,又能提高污泥干燥效率。如果一臺(tái)危廢污泥干燥設(shè)備的密封工作做得不好,那么就會(huì)導(dǎo)致筒體內(nèi)部的熱量的散失,致使設(shè)備內(nèi)部熱量不足,從而影響設(shè)備的干燥效率。此外,設(shè)備的密封好,還能減少筒體內(nèi)部的煙氣、粉塵外溢,保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔。
以上內(nèi)容,總結(jié)了提高危廢污泥干燥設(shè)備的干燥效率的方法,希望可以對(duì)用戶有所幫助。如果用戶還有其他問(wèn)題需要咨詢的,歡迎登陸焦作真節(jié)能官方網(wǎng)站聯(lián)系我們,我們將有專業(yè)的技術(shù)人員為你提供幫助。
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