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　　不同的污泥干燥設備具有不同的工藝特點和處理規(guī)模，那么不同類型的設備都適用于什么樣的物料干燥情況呢，如何能選擇到一套技術成熟、投資少、適用程度高的設備，這也是本文需要討論的問題，接下來小編就為大家介紹一下污泥干燥設備選型分析。
 

　　污泥干燥設備選型分析

　　1、流化床污泥干燥設備

　　設備采用復合式加熱方式，即熱風直接加熱與內件傳導間接加熱復合的方法，對污泥進行連續(xù)干燥。流化床污泥干燥機可以利用蒸汽加熱，熱蒸汽可以通過在流化床內置的換熱管束，使在干燥器中的濕污泥受熱并蒸發(fā)出水分，同時空氣也能經過設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床中，特殊的加熱方式使流化床污泥干燥機具有一定的節(jié)能作用，干燥強度得到了提高。為了增加污泥的干燥效率，干燥器中的濕污泥與流化床內件不斷換熱、碰撞、粉碎，達到干燥要求的物料從出口排出，未達到干燥要求的物料則在干燥機內循環(huán)干燥。

　　適用范圍：一次性投資適中，能耗偏大，適用于處理量較大的項目。

　　2、空心槳葉污泥干燥設備

　　空心槳葉污泥干燥機可以利用蒸汽、熱水等作為加熱介質，流入干燥機的空心殼體以及槳葉軸內，將器身和槳葉軸同時加熱，以間接傳導加熱的方式使污泥受熱干燥。其中槳葉軸除了有傳熱作用外，還可以通過不斷轉動使污泥翻轉、攪拌，增加污泥的受熱面積，加快污泥表面水分的蒸發(fā)，使干燥完成的污泥成品由出料口排出。

　　適用范圍：一次性投資低，適用于處理量較小，污泥含水率適中的項目。
 

　　3、旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設備

　　該設備采用了特殊的筒體結構設計，以及順流、逆流、往復式干燥加熱干燥技術，使污泥與熱風在內筒、中筒、外筒中前行，縮小設備占地面積的同時，大大延長了物料在筒中的受熱時長和物料行程，這種烘干方法，不僅可以充分利用了內層中層滾筒散發(fā)的熱量，還提升了污泥受熱蒸發(fā)水分的效率，從而達到理想的烘干效果。烘干過程中的廢氣經旋風與袋式除塵器收集凈化后，可達到當地環(huán)保標準再排放。