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金屬污泥來(lái)源于金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，這些污泥中含有成分復(fù)雜的重金屬物質(zhì)，而且含水率高、粘黏性強(qiáng)，處理難度比較大，如果不及時(shí)處理，長(zhǎng)期堆積會(huì)影響周圍的生態(tài)環(huán)境，也會(huì)阻礙企業(yè)的正常發(fā)展。那么金屬污泥該如何處理處置呢，現(xiàn)在通過(guò)金屬污泥干燥設(shè)備脫水干化成為了常用的方法。金屬污泥干燥設(shè)備采用了直接熱干化技術(shù)，可以通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)與濕泥的傳熱傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)污泥脫水的效果，那么使用金屬污泥干燥設(shè)備需要了解哪些基本知識(shí)呢?這里真節(jié)能小編為大家總結(jié)了以下這些內(nèi)容，以供大家參考。
 

使用金屬污泥干燥設(shè)備前需要了解哪些內(nèi)容

1、金屬污泥干燥生產(chǎn)線是由哪些設(shè)備組成的

建立完整的金屬污泥干燥生產(chǎn)線，除了要安裝干燥主機(jī)外，還需要一些輔助設(shè)備配合工作，比如供熱設(shè)備、輸送設(shè)備、上料裝置、卸料裝置、引風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、廢氣處理設(shè)備、控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)線中的所有設(shè)備裝置共同運(yùn)作，才能完成金屬污泥的烘干作業(yè)。

2、為什么要量身定制設(shè)備

不同的烘干項(xiàng)目具有不同的烘干需求，由于濕泥的產(chǎn)量、含水量、粘黏性、干燥效果等要求不同，因此需要對(duì)設(shè)備的配置、工藝進(jìn)行量身定制，在購(gòu)買設(shè)備前對(duì)金屬污泥的特性進(jìn)行檢測(cè)，能夠讓金屬污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)出更符合干燥需求的設(shè)備。

3、為什么設(shè)備的溫度控制很重要

在整個(gè)干化過(guò)程中筒體的溫度是保證干燥質(zhì)量與產(chǎn)量的關(guān)鍵因素，合適的筒體溫度能使污泥處于適宜的干燥環(huán)境中，加快傳熱傳質(zhì)效果，使污泥中的水分蒸發(fā)殆盡。如果筒體溫度過(guò)高，那么很容易會(huì)造成糊料、過(guò)度干燥等問題，如果筒體溫度過(guò)低，那么可能會(huì)造成干燥不均勻、成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題，因此控制好筒體溫度在適宜的范圍內(nèi)十分重要。
 

4、金屬污泥干燥設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程

為了實(shí)現(xiàn)高濕高粘金屬污泥的脫水干化，筒體內(nèi)部設(shè)置有打散裝置以及揚(yáng)料裝置，濕泥被打散后在抄板作用下，不斷分離、揚(yáng)起、撒落，在熱風(fēng)互相接觸融合的過(guò)程中，污泥表面逐漸形成干殼，內(nèi)部的水分開始向物料表面移動(dòng)，直到內(nèi)部的水分也被蒸發(fā)，達(dá)到干燥要求后從出料端排出。