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【污泥烘干設(shè)備簡(jiǎn)介 KLD系列污泥烘干機(jī)專用帶式干燥機(jī)是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機(jī)由若干單元組成，由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式。

【污泥烘干設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥烘干機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫烘干；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；

　　< 烘干過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫烘干設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.安全

80°C以下低溫烘干過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥烘干；系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患；無城市污泥烘干過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，烘干溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥烘干至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱烘干+薄層烘干+帶式烘干等) ；烘干過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的烘干減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥烘干；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

7.自動(dòng)除塵

污泥在烘干過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級(jí)冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L。